噴霧干燥機(jī)的巨大的初始投資成本和高能耗使得諸如牛奶提取物，乳清，風(fēng)味濃縮物和濕混產(chǎn)品的液體產(chǎn)品的干燥成為非常昂貴的主張。為了提高噴霧干燥機(jī)的容量并降低粉末狀材料的能耗和成本，使用干燥裝置開(kāi)發(fā)了一種新的創(chuàng)新方法，用于預(yù)干燥產(chǎn)品的干燥階段。

降低能耗和保留顏色，味道和維生素為了干燥液體和濕混產(chǎn)品并將其轉(zhuǎn)化為具有長(zhǎng)保質(zhì)期的粉末，生產(chǎn)商通常不得不求助于使用資本和能源密集型噴霧干燥機(jī)。在這種塔中干濕混合產(chǎn)品需要大量空氣，高氣壓和高達(dá)200℃的高溫。

為了滿足那些需要增加其昂貴的噴霧干燥機(jī)容量或希望避免或延遲投資額外噴霧干燥機(jī)的公司的要求，工藝技術(shù)使用其開(kāi)發(fā)了一種創(chuàng)新的干燥方法干燥裝置。濕混產(chǎn)品首先經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的預(yù)干燥工藝，然后在干燥裝置中進(jìn)行低溫干燥階段。這不僅可以節(jié)省大量能源，還可以確保更好地保留顏色，香氣，味道和熱敏感成分，如維生素。