許多植物提取物，如中藥等天然產(chǎn)物提取物在進(jìn)行提取加工時(shí)需要進(jìn)行噴霧干燥工序。然而長(zhǎng)期以來(lái)，實(shí)驗(yàn)室中藥(中草藥)天然產(chǎn)物提取物和果汁的噴霧干燥是科研人員的一大難題。常規(guī)小型噴霧干燥機(jī)在對(duì)實(shí)驗(yàn)室中藥(中草藥)天然產(chǎn)物提取物和果汁做噴霧干燥時(shí)，由于物料本身含有很多糖類成分，而這些成分在高溫下容易融化，在噴霧干燥的瞬間就會(huì)粘在一起，形成像牛皮糖一樣的東西粘在噴霧干燥機(jī)干燥室的瓶壁上。為了得到粉末而添加大量的輔料，如淀粉、環(huán)狀糊精等，但效果并不是很理想，因此在常規(guī)的小型噴霧干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)升級(jí)十分必要。據(jù)了解，膏方亦俗稱膏滋藥，有滋潤(rùn)、滋補(bǔ)的意思。在“健康中國(guó)”的戰(zhàn)略下，中醫(yī)藥發(fā)展既要傳承，更要?jiǎng)?chuàng)新。那么作為其特色療法之一的中藥膏方，該如何緊跟時(shí)代步伐，做到與時(shí)俱進(jìn)、傳承創(chuàng)新呢？ 有句話說(shuō)，無(wú)膠不成膏。開好方、選好膠、熬好膏，才能確保廣大消費(fèi)者的健康。

企業(yè)應(yīng)傳承熬膏工藝 良心賣膏方

“中醫(yī)的精髓需要傳承，它不是一朝一夕可以完成的，需要人力、耐力、精力?！睒I(yè)內(nèi)人士介紹，以旗黃膏為例，從小銅鍋到不銹鋼鍋再到通山無(wú)菌車間，始終堅(jiān)持古法手工。跟以往通過(guò)機(jī)器控溫、流水線加工的做法不同，古法熬膏的繁復(fù)工藝，旗黃膏需要經(jīng)過(guò)12小時(shí)的浸漬，3道提取，4次濃縮，48小時(shí)化膠，武火3次，文火收膏，歷經(jīng)選、制、洗、泡、煎、秘、濾、收等8道工序，大程度保留了傳統(tǒng)熬膏工藝的精髓。

改進(jìn)升級(jí)現(xiàn)代膏方制造設(shè)備至關(guān)重要

了解到，除了傳承熬膏工藝的精髓外，對(duì)于現(xiàn)代膏方制造輔助設(shè)備的改進(jìn)升級(jí)也至關(guān)重要。膏方的制作一般分為備料、浸泡、煎煮、取汁、靜置過(guò)濾、濃縮、收膏、盛裝、涼膏、包裝等步驟，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械化設(shè)備的使用為傳統(tǒng)膏方制作節(jié)省了很多成本，提高了制作效率，同時(shí)更好的保證了膏方質(zhì)量的安全，延長(zhǎng)保質(zhì)期。

例如，在膏方浸膏階段，需經(jīng)過(guò)初、中效過(guò)濾，凈化等級(jí)需要達(dá)到一定的潔凈程度。這一階段不少膏方制造企業(yè)需要使用噴霧干燥機(jī)設(shè)備，這種設(shè)備能夠?qū)⑽锪辖?jīng)過(guò)蒸汽換熱和電加熱補(bǔ)償加熱至相應(yīng)要求的溫度，后被引至離心霧化器，霧化成液滴再與分布均勻的熱空氣大面積對(duì)流，終干燥成型。

噴霧干燥機(jī)給膏方的干燥帶來(lái)很大的便利，但在干燥過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)粘壁和干燥產(chǎn)品易吸潮現(xiàn)象，很難處理高濃度、高黏性的中藥浸膏。因此針對(duì)這一問題，打破噴霧干燥機(jī)瓶頸至關(guān)重要。筆者獲悉，常州新馬干燥工程有限公司針對(duì)中藥浸膏出現(xiàn)的現(xiàn)象，專門研發(fā)了一款中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)組。該干燥設(shè)備是專門用來(lái)解決中藥浸膏的噴霧干燥問題，有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥現(xiàn)的狀況。